• 60%の高安定固形分: 標準固形分濃度 60±2% でバッチ変動が少なく、乾燥エネルギー消費量を削減し、生産効率を向上させ、均一なコーティング厚さと含浸効果を保証します。
• すべてのシナリオに対応する完全なグレード マトリックス: 比重、粒径、性能が異なる6つの標準SDグレードがあり、含浸、コーティング、滴下防止剤、その他の多様な用途要件に正確に適合します。
• PTFE プレミアム性能を完全に継承: 硬化フィルムは PTFE の伝統的な利点を完全に保持しています: -200℃ ～ 260℃ の幅広い温度耐性、ほぼすべての酸、アルカリ、有機溶剤に対する優れた耐性、極めて低い表面エネルギー、優れた非粘着性。
• 均一な粒径で優れたフィルム形成性: 制御された狭い粒度分布、高温焼結後の優れた成膜性能により、緻密で均一かつ滑らかな PTFE コーティングを形成し、さまざまな基材への密着性が良好です。
• 繊維およびパッキン用のプロフェッショナル含浸グレード: SD-10およびSD-20グレードは、シールパッキン、ガラス繊維クロス、高温不織布への浸透性に優れ、繊維製品の耐高温性、耐食性、耐摩耗性を大幅に向上させます。
• マルチ効果のノンスティックコーティンググレード: SD-30、SD-33、SD-40 は金属ノンスティックコーティング用に特別に設計されています。 SD-33 は光沢を強化し、SD-40 は耐クラック性を向上させ、調理器具や工業用コーティングのさまざまな性能要件を満たします。
• 特別な滴下防止剤グレード: SD-20Kグレードは、エンジニアリングプラスチックの難燃化改質用の滴下防止剤として特別に使用され、燃焼中の溶融液滴の滴下を効果的に抑制し、プラスチック材料の難燃グレードを向上させます。
• 優れた保存安定性: 良好な沈降防止および層形成防止性能を備えた安定したエマルションシステムで、適切な保管下では解乳化しにくく、現場での希釈や調整が容易で、さまざまな工業建設プロセスに適応します。
• 水ベースの環境に優しいシステム: 有機溶剤を含まない水分散システム、低VOC、環境保護要件を満たし、建設および使用に安全です。
• 成熟プロセスの安定供給：高度な乳化重合プロセス、固形分、粒子サイズ、pHの厳格な品質管理、安定したバッチ間の品質により、下流のコーティングおよび材料メーカーへの長期安定したバルク供給をサポートします。

PTFEディスパージョン液（ポリテトラフルオロエチレン水性エマルション、CAS 9002-84-0）は、テトラフルオロエチレンモノマーを乳化重合して得られる高性能水性フッ素ポリマーエマルションです。

優れた高温・低温耐性、優れた耐薬品性、優れた非粘着性、優れた耐候性など、PTFE樹脂の優れた特性をすべて保持しています。 60±2%の安定した固形分と、さまざまな粒子サイズと性能を備えた完全なSDグレードのマトリックスを備えており、浸漬、スプレー、ローラーコーティングなどのプロセスで塗布できます。高温焼結後、緻密で耐久性のある PTFE 機能性コーティングを形成します。焦げ付き防止調理器具コーティング、工業用金属防食コーティング、ガラス繊維およびシーリングパッキンの含浸、プラスチック難燃剤の滴下防止改質、布地およびフィルターバッグのコーティングなどの分野で広く使用されています。産業用途の広い汎用性の高い塩基性含フッ素機能性材料です。

• PTFE水分散液
• ポリテトラフルオロエチレンエマルション
• PTFEコーティングエマルション
• CAS 9002-84-0
• ポリテトラフルオロエチレンディスパージョン
• PTFE含浸エマルション
• 耐滴下グレードPTFEディスパージョン
• 水系PTFEフッ素樹脂

1. 焦げ付き防止調理器具および耐熱皿コーティング (コア アプリケーション): 最も広く使用されているシナリオ。 SD-30、SD-33、SD-40 グレードは、焦げ付き防止パン、ベーキングトレイ、ケーキ型、その他の調理器具のベースコーティングまたは機能性トップコーティングとして使用されます。硬化した PTFE コーティングは、非粘着性、高温耐性、食品との接触の安全性に優れ、洗浄が容易で、長期の高温調理下でも安定した性能を維持します。グレードが異なると、光沢が強化されたり、耐亀裂性が向上したりして、さまざまな製品の配置に対応できます。

2. シールパッキン＆繊維材料含浸: SD-10 および SD-20 グレードは PTFE パッキン、アラミドパッキン、ガラス繊維クロス、高温用不織布の含浸に使用されます。含浸および焼結後、繊維およびパッキン製品の耐高温性、耐食性、耐摩耗性およびシール性能が大幅に向上し、耐用年数が延長され、高性能シール材および高温耐性繊維製品の製造に適しています。

3. 工業用金属防食コーティング: 金属ファスナー、化学装置部品、パイプライン、バルブなどの表面に重防食保護層として塗布されます。強酸、強アルカリ、有機溶剤、腐食性ガスなどに対して長期間耐性があり、過酷な腐食環境下でも金属加工物を長期間確実に保護し、化学工業、電力、海洋工学分野で広く使用されています。

4. プラスチック難燃剤滴下防止添加剤: SD-20K グレードは、PC、ABS、PA などのエンジニアリングプラスチックの難燃化改質における滴下防止剤として使用されます。ブレンド後、プラスチック燃焼中の溶融液滴の滴下を効果的に抑制し、二次燃焼を防止し、材料の難燃グレードを向上させることができ、ハロゲンフリー難燃システムにとって重要な添加剤です。

5. ファブリックおよびフィルターバッグの機能性コーティング：工業用高温フィルターバッグ、特殊機能性繊維、建築用膜材料にコーティングされています。生地に優れた撥水・撥油性、耐薬品性、耐除塵性を付与し、ろ過効率とフィルター材の寿命を向上させ、高温除塵、化学ろ過などの分野に適しています。

6. その他の特殊な機能アプリケーション: ポリイミドフィルム、電子部品、特殊材料の表面コーティングにも使用され、高温耐性、絶縁、固着防止、防汚などの機能を提供し、さまざまな基材と性能要件に応じてカスタマイズできます。

A1: 選択は主にアプリケーション シナリオとパフォーマンス要件に基づいて行われます。シールパッキン含浸にはSD-10をお選びください。ガラス繊維と不織布の高温含浸の場合は、SD-20 を選択します。プラスチックの滴下防止改造の場合は、SD-20K を選択してください。一般的な非粘着性金属コーティングの場合は、SD-30 を選択してください。より高い表面光沢が必要なコーティングの場合は、SD-33 を選択してください。より優れた耐クラック性と柔軟性を必要とするコーティングには、SD-40 を選択してください。

A2: コーティング後、まず低温で乾燥して水分を完全に除去し、その後360〜400℃の高温で焼成して連続した緻密なPTFEフィルムを形成する必要があります。具体的な乾燥および焼結温度と保持時間は、コーティングの厚さ、基材の種類、生産ラインの速度に応じて調整する必要があります。緻密で密着性の高い高性能フッ素コーティングを得るには、十分な焼結温度と焼結時間を確保する必要があります。

A3: 主な違いは硬化膜の性能と焼結温度にあります。 PTFE コーティングは最高の耐熱性と耐薬品性を備えていますが、より高い焼結温度が必要であり、フィルムは溶融流動性ではありません。 FEP および PFA ディスパージョンは、焼結温度が低く、レベリング性と膜の平滑性に優れていますが、長期使用温度は PTFE よりも低くなります。 PTFE ディスパージョンはコストパフォーマンスが最も高く、一般的な非粘着コーティングおよび含浸シナリオで最も広く使用されています。

A4: PTFE ディスパージョンは元の容器に密閉し、5 ～ 35℃で保管してください。凍結や高温、直射日光に長時間さらされると、エマルションが破損して剥離することがありますので避けてください。解乳化を防ぐため、輸送中および取り扱い中は強いせん断撹拌を避けてください。長期保管後は使用前に軽く均一にかき混ぜてください。他の互換性のない化学物質と混合しないでください。適切な保管条件下での有効期限は 12 か月です。

A5: 粒径が小さいほど浸透性が良く、微細繊維や多孔質材料への含浸に適しており、形成された塗膜はより滑らかで光沢が高くなります。粒子サイズが大きいほど、フィルム形成の厚さが向上し、コーティング強度が向上し、耐クラック性が向上します。浸透性、膜の平滑性、機械的特性の最適なバランスを実現するために、さまざまな粒子サイズのグレードがさまざまな用途シナリオに合わせて設計されています。

A6: はい、脱イオン水で希釈して、プロセス要件に応じて固形分と粘度を調整できます。また、互換性のある顔料、充填剤、その他の助剤とブレンドして、コーティングの色、硬度、その他の特性を調整することもできます。配合前に相溶性試験を実施し、エマルジョンの解乳化を引き起こす可能性のある物質の添加を避けることをお勧めします。