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| ブランド名: | Chemfine |
| パッケージの詳細: | 年間 2,500 トン |
| グレード | 平均粒子の大きさ (μm) | 張力強度 (MPa) | 断裂時の長さ (%) | プロセス | SSG | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SF-14 | 550±150 | 30 | 330 | パスタの挤出 | ≥2191 | シールテープ,ステープルファイバー |
| SF-14G | 550±150 | 30 | 330 | パスタの挤出 | 2.151-2190 | パイプ,大型コアキシアルケーブル,ステープルファイバー |
| SF-14T | 550±150 | 32.5 | 330 | パスタの挤出 | ≤2156 | 半軸的に伸びたフィルム |
| SF-16 | 550±150 | 32.5 | 330 | パスタの挤出 | 2.151-2180 | 繊維用糸,双軸伸縮フィルム |
| SF-16T | 550±150 | 32.5 | 330 | パスタの挤出 | ≤2150 | 半軸的に伸びたフィルム |
| SF-32 | 550±150 | 30 | 330 | パスタの挤出 | 2.145-2170 | 圧力耐性透明管 |
PTFE (ポリテトラフルーロエチレン分散樹脂,CAS 9002-84-0) は分散聚合法で製造される高性能白色フッ素ポリマー粉末である.
優れた化学耐性,優れた潤滑性,幅広い使用温度範囲,優れた介電性能があります.この製品は,パスタの挤出加工のために特別に設計されています.: 潤滑剤と混ぜた後,様々な形状のビレットに圧縮され,乾燥,シンタリング,ストレッチプロセスを通して完成品にすることができます.この製品は,異なるSSGと機械特性を持つ完全なSFグレードマトリックスを提供します.PTFE糸シールテープ,同軸ケーブル隔熱,PTFEホースと内膜管,双軸伸縮防水透気フィルム,PTFE繊維とステープルファイバーの生産に広く使用されています.圧力耐性透明チューブおよびその他の製品フロアプラスチックの加工業界で最も基本的な材料の一つです.
PTFEスレッドシールテープ (最大容量の適用): SF-14グレードは,PTFEスレッドシールテープの生産のために特別に設計されています.ペストの挤出とカレンダー化後に,柔らかい,高潤滑性シールテープを生産します.配管管のスレッドシールに広く使われています化学,ガス,その他の産業.それは良い適合性,優れた化学的耐性,老化耐性があり,巨大な市場需要を持つ古典的な密封材料です.
高周波同軸ケーブルの隔熱: SF-14Gおよび他の中等級SSGは,RF同軸ケーブル,高周波通信ケーブルおよびデータ通信ケーブルの隔熱層として使用されます.極めて低温で安定した介電性損失は,高周波下で安定した信号伝送を保証します5G通信にとって不可欠なコア隔熱材料である.航空宇宙および試験機器.
PTFEチューブ&ホース内膜: PTFEホース,内膜管,圧力耐性透明管の様々な仕様に挤出されたペースト.それは化学流体輸送,医療機器,食品加工及びその他の分野SF-32グレードは,特に圧力耐性透明管に使用されます.透明性と圧力の強い.
半軸伸縮型PTFEフィルム (高速成長した高級アプリケーション): SF-14TやSF-16Tなどの低SSGグレードは,二軸伸縮PTFE微孔膜を製造するために使用されます.防水で呼吸できる機能を持つ微孔状の構造を形成する.防水フィルム,空気浄化フィルター膜,建築防水膜,医療用防水フィルムなどに広く使用されています.防水性がある防風性,湿度性,過濾効率が高い
PTFE フィラメント & ステープルファイバー: SF-16グレードは,PTFEフィラメント糸とステープルファイバーを生産するために使用されます.PTFEファイバーは,優れた化学腐食耐性,高温耐性,耐候性があります.工業用フィルター布に広く使われています密封包装,高温フィルター袋,特殊繊維など. 厳しい腐食性や高温環境でも安定した性能を維持できます.
他の特殊加工製品: また,鋼で覆われたPTFEパイプ,特殊形状の密封部品,およびペスト挤出および二次加工による他の製品のためのPTFE内膜管の製造に使用される.化学薬品の耐腐蝕と密封の要求に適応する電気,製薬などの産業.
A1: PTFEの細粉は,超高分子重量であるため,熱塑料のように直接溶解処理することはできません.ペスト挤出は標準加工方法です:粉末はまず揮発性潤滑剤 (ナフタなど) と混ぜてパスタのような物質を形成する.低温でビレットに圧縮され,その後,油脂は乾燥で取り除かれ,その後,シンテリングまたはストレッチによって最終製品が得られます.この方法は,チューブなどの長い製品を生産するのに適しています.棒,ワイヤー,テープ
A2: PTFE粉末の結晶転換点は 19°C以下で,粉末粒子は硬く,凝縮防止性能が良好です. 19°C以上では,粉末は柔らかくなり,圧迫下ではラミネーションやカッキングになりやすい.さらに,粉末は切断力によって簡単にフィブリラートし,フィブリラートは不可逆です.損傷した粒子は,完成品に欠陥を引き起こすしたがって,低温での操作は,早期のフィブリレーションのリスクを減らすことができます.
A3: 選択は主に製品種類と性能要件に基づいて行われます.スレッドシールテープの場合,高SSGグレードSF-14を選択します.中等SSG級SF-14Gを選択する双軸伸縮フィルムの場合は,低SSG級SF-14TとSF-16Tを選び,伸縮性が向上します. フィラメントの生産については,SF-16級を選びます.圧力耐性透明管の場合,SF-32級を選択するSSGが低いほど,伸縮性や強度が高く,SSGが高いほど,硬さや密度が高くなります.
A4: フィブリレーションとは,PTFEの粉末粒子が切力作用下では繊維のような描画構造を生成することを意味します.この性質はパスタ挤出形成の基礎です.粉末が連続したビレットに結合できるようにするしかし,加工前の早期のフィブリレーションは,粉末の凝結と不均等な挤出につながり,最終製品に斑点や裂け目などの欠陥が生じる.したがって,保存および取り扱いの際には,過剰な切断と強い振動を避ける必要があります..
A5: まず,温度制御: 5~19°Cで保管し,輸送し,19°C以上の高温や凍結を避ける.強い衝撃を避ける第3に,湿度防止:水分吸収が加工性能に悪影響を及ぼすため,乾燥した環境で保管する.潤滑剤を加える前に粉末を 19°C以下にシートして均質な粉末を確保することが推奨されます..
A6: 両方には異なる生産プロセスとアプリケーションシナリオがあります. 細粉 (分散樹脂) は分散聚合によって生成されます.粒子の大きさも小さいし,フィブリレーション性能も良い薄壁管,ワイヤー,テープ,フィルムを製造するためのペスト挤出に適しています.ススペンション粉末は,ススペンションポリメライゼーションで生産され,粒子の大きさは大きいです.厚いプレートを作るための鋳造とシンタリングに適しています2つの部分は互いを置き換えないので,対応するタイプは加工技術に応じて選択する必要があります.
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| ブランド名: | Chemfine |
| パッケージの詳細: | 年間 2,500 トン |
| グレード | 平均粒子の大きさ (μm) | 張力強度 (MPa) | 断裂時の長さ (%) | プロセス | SSG | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SF-14 | 550±150 | 30 | 330 | パスタの挤出 | ≥2191 | シールテープ,ステープルファイバー |
| SF-14G | 550±150 | 30 | 330 | パスタの挤出 | 2.151-2190 | パイプ,大型コアキシアルケーブル,ステープルファイバー |
| SF-14T | 550±150 | 32.5 | 330 | パスタの挤出 | ≤2156 | 半軸的に伸びたフィルム |
| SF-16 | 550±150 | 32.5 | 330 | パスタの挤出 | 2.151-2180 | 繊維用糸,双軸伸縮フィルム |
| SF-16T | 550±150 | 32.5 | 330 | パスタの挤出 | ≤2150 | 半軸的に伸びたフィルム |
| SF-32 | 550±150 | 30 | 330 | パスタの挤出 | 2.145-2170 | 圧力耐性透明管 |
PTFE (ポリテトラフルーロエチレン分散樹脂,CAS 9002-84-0) は分散聚合法で製造される高性能白色フッ素ポリマー粉末である.
優れた化学耐性,優れた潤滑性,幅広い使用温度範囲,優れた介電性能があります.この製品は,パスタの挤出加工のために特別に設計されています.: 潤滑剤と混ぜた後,様々な形状のビレットに圧縮され,乾燥,シンタリング,ストレッチプロセスを通して完成品にすることができます.この製品は,異なるSSGと機械特性を持つ完全なSFグレードマトリックスを提供します.PTFE糸シールテープ,同軸ケーブル隔熱,PTFEホースと内膜管,双軸伸縮防水透気フィルム,PTFE繊維とステープルファイバーの生産に広く使用されています.圧力耐性透明チューブおよびその他の製品フロアプラスチックの加工業界で最も基本的な材料の一つです.
PTFEスレッドシールテープ (最大容量の適用): SF-14グレードは,PTFEスレッドシールテープの生産のために特別に設計されています.ペストの挤出とカレンダー化後に,柔らかい,高潤滑性シールテープを生産します.配管管のスレッドシールに広く使われています化学,ガス,その他の産業.それは良い適合性,優れた化学的耐性,老化耐性があり,巨大な市場需要を持つ古典的な密封材料です.
高周波同軸ケーブルの隔熱: SF-14Gおよび他の中等級SSGは,RF同軸ケーブル,高周波通信ケーブルおよびデータ通信ケーブルの隔熱層として使用されます.極めて低温で安定した介電性損失は,高周波下で安定した信号伝送を保証します5G通信にとって不可欠なコア隔熱材料である.航空宇宙および試験機器.
PTFEチューブ&ホース内膜: PTFEホース,内膜管,圧力耐性透明管の様々な仕様に挤出されたペースト.それは化学流体輸送,医療機器,食品加工及びその他の分野SF-32グレードは,特に圧力耐性透明管に使用されます.透明性と圧力の強い.
半軸伸縮型PTFEフィルム (高速成長した高級アプリケーション): SF-14TやSF-16Tなどの低SSGグレードは,二軸伸縮PTFE微孔膜を製造するために使用されます.防水で呼吸できる機能を持つ微孔状の構造を形成する.防水フィルム,空気浄化フィルター膜,建築防水膜,医療用防水フィルムなどに広く使用されています.防水性がある防風性,湿度性,過濾効率が高い
PTFE フィラメント & ステープルファイバー: SF-16グレードは,PTFEフィラメント糸とステープルファイバーを生産するために使用されます.PTFEファイバーは,優れた化学腐食耐性,高温耐性,耐候性があります.工業用フィルター布に広く使われています密封包装,高温フィルター袋,特殊繊維など. 厳しい腐食性や高温環境でも安定した性能を維持できます.
他の特殊加工製品: また,鋼で覆われたPTFEパイプ,特殊形状の密封部品,およびペスト挤出および二次加工による他の製品のためのPTFE内膜管の製造に使用される.化学薬品の耐腐蝕と密封の要求に適応する電気,製薬などの産業.
A1: PTFEの細粉は,超高分子重量であるため,熱塑料のように直接溶解処理することはできません.ペスト挤出は標準加工方法です:粉末はまず揮発性潤滑剤 (ナフタなど) と混ぜてパスタのような物質を形成する.低温でビレットに圧縮され,その後,油脂は乾燥で取り除かれ,その後,シンテリングまたはストレッチによって最終製品が得られます.この方法は,チューブなどの長い製品を生産するのに適しています.棒,ワイヤー,テープ
A2: PTFE粉末の結晶転換点は 19°C以下で,粉末粒子は硬く,凝縮防止性能が良好です. 19°C以上では,粉末は柔らかくなり,圧迫下ではラミネーションやカッキングになりやすい.さらに,粉末は切断力によって簡単にフィブリラートし,フィブリラートは不可逆です.損傷した粒子は,完成品に欠陥を引き起こすしたがって,低温での操作は,早期のフィブリレーションのリスクを減らすことができます.
A3: 選択は主に製品種類と性能要件に基づいて行われます.スレッドシールテープの場合,高SSGグレードSF-14を選択します.中等SSG級SF-14Gを選択する双軸伸縮フィルムの場合は,低SSG級SF-14TとSF-16Tを選び,伸縮性が向上します. フィラメントの生産については,SF-16級を選びます.圧力耐性透明管の場合,SF-32級を選択するSSGが低いほど,伸縮性や強度が高く,SSGが高いほど,硬さや密度が高くなります.
A4: フィブリレーションとは,PTFEの粉末粒子が切力作用下では繊維のような描画構造を生成することを意味します.この性質はパスタ挤出形成の基礎です.粉末が連続したビレットに結合できるようにするしかし,加工前の早期のフィブリレーションは,粉末の凝結と不均等な挤出につながり,最終製品に斑点や裂け目などの欠陥が生じる.したがって,保存および取り扱いの際には,過剰な切断と強い振動を避ける必要があります..
A5: まず,温度制御: 5~19°Cで保管し,輸送し,19°C以上の高温や凍結を避ける.強い衝撃を避ける第3に,湿度防止:水分吸収が加工性能に悪影響を及ぼすため,乾燥した環境で保管する.潤滑剤を加える前に粉末を 19°C以下にシートして均質な粉末を確保することが推奨されます..
A6: 両方には異なる生産プロセスとアプリケーションシナリオがあります. 細粉 (分散樹脂) は分散聚合によって生成されます.粒子の大きさも小さいし,フィブリレーション性能も良い薄壁管,ワイヤー,テープ,フィルムを製造するためのペスト挤出に適しています.ススペンション粉末は,ススペンションポリメライゼーションで生産され,粒子の大きさは大きいです.厚いプレートを作るための鋳造とシンタリングに適しています2つの部分は互いを置き換えないので,対応するタイプは加工技術に応じて選択する必要があります.
