|
| ブランド名: | Chemfine |
| パッケージの詳細: | 25kg / 50kg プラスチックドラム; 1000L IBC トート。ご要望に応じてカスタマイズされたパッケージも利用可能 |
| ポイント | 標準仕様 |
|---|---|
| 外見 | 白か淡い黄色の均質液体 |
| 特殊重力 (23°C) | 1.34 - 1.40 g/cm3 |
| 固体成分 | 50 ± 2 % |
| pH 値 | 7.0から9まで0 |
| 溶融流量 | 2.0〜5.0g/10min/5.1〜8.0g/10min (グレード別) |
| 結論 | 標準に合致する |
フロウアレントエチレンプロピレン (FEP) 水中の分散 (CAS 25067-11-2) は,テトラフロロエチレンとヘキサフロロプロピレンのエムルションポリメリ化によって調製された安定した乳性フロロポリマー乳液である.
優れた高低温耐性,優れた化学性腐食耐性など,FEP樹脂の優れた総合的な性質を完全に保持しています注目すべき抗粘性と優れた電気隔熱性安定固体含有量の50±2%とオプションのMFRグレードが2つで,噴霧,浸水,ローラーコーティング,その他のプロセスで適用できます. 高温で固化およびフィルム形成後,密集した,均質で耐久性のあるフッ素を含むコーティング. 調理用器具の不粘着コーティング,金属機器の耐腐蝕コーティング,ガラスファイバーおよびパッケージング浸透に使用されています.繊維とフィルターバッグのコーティングポリミド膜コーティングなどの分野であり,高性能の機能性フッ素を含むコーティング材料です.
調理用品 粘りしないコーティング (コアアプリケーション): 最も広く使用されているシナリオ.フライパン,ベーキングトレイ,ケーキ模具などの様々な粘りしない炊飯器のベースコーティングまたは上層コーティングとして使用されます.固められたコーティングは,優れたアンチ粘着特性を持っています高温耐性,食品接触安全性,清潔性が高く,高温調理条件で長期にわたって安定した性能を維持します.
産業用金属耐腐蝕コーティング: 耐腐食性保護層として金属固定部品,化学機器,パイプライン,バルブの表面に適用されます. 強い酸,強いアルカリ,有機溶媒と腐食性ガス化学工業,電気発電,船舶工学などに広く使用されています.
ガラスの繊維と包装の浸透: ガラスの繊維布,ガラスの繊維糸,密封包装の浸透に使用されます.浸透と固化後に,高温耐性を向上します.繊維と包装製品の耐腐蝕性および耐磨性密封性能と使用寿命を向上させ,高性能密封材料と繊維強化製品の製造に適しています.
繊維とフィルターバッグのコーティング: 工業用フィルター袋,高温フィルター織物,特殊機能織物にコーティング.化学腐食耐性および塵放出特性フィルターバッグの過濾効率と使用寿命を改善し,粉末除去,化学過濾などの分野で広く使用されています.
ポリマイドフィルム表面コーティング: ポリマイドフィルムや他の高温耐性フィルムの表面塗装に使用されます. 表面の滑らかさ,電気隔熱,天候耐性を改善します.電子隔熱フィルムに広く使用されています柔軟な回路板基板やその他の高級電子材料.
他の機能性コーティング: 繊維製品,特殊紙,電子部品の表面塗装にも使用され,高温耐性,保温性,抗粘着性,防腐性などの機能を提供します.異なる基板と性能要件に応じてカスタマイズできます.
A1:低MFRグレード (2.0~5.0g/10min) は,より高い分子重量,より優れた機械的強度と硬化フィルムの強度を有し,ガラス繊維浸透に適しています.高度なフィルム強度を必要とするパッケージング浸透と厚い防腐塗装のシナリオ高級MFR (5,1-8,0g/10min) は,溶融後によりよい流動性および平滑性を持ち,ポリミド膜塗装に適した滑らかで均質な薄膜を形成することが容易です.,表面の平らさを要求する薄く粘りしないコーティングと金属コーティングのシナリオ
A2: FEP 水中の分散は,噴霧,浸水,ローラーコーティング,ブラシング,その他のプロセスで適用できます.適切な製造方法は,作業部品の形状とコーティング要件に応じて選択することができます.製造前には,処理要件に応じて粘度を調整するために離子化水で稀释され,使用前に均等に混ぜなければなりません.
A3: 塗装後,通常はまず低温で乾燥して湿度を除去し,高温350~380°Cでシンターしてフィルムを形成します.固有乾燥温度とシンテリング温度と時間は,コーティング厚さに応じて調整されるべきです.濃厚で結合性の良いフッ素層を得るのに十分なシンテリング温度と時間が確保されなければならない.
A4: FEP分散剤は,固く密閉された原容器で 5~35°C で保管する必要があります.冷凍や高温環境への長期的露出は避ける必要があります.溶液が破れてデラミネートになる長期保存後,使用前に均等に混ぜます.他の不適合な化学物質と混合しないでください.適切な保存条件下で保存期間は12ヶ月です.
A5: 食品と接触するFEP分散は,関連する食品と接触する材料基準を満たしている.食品加工機器や炊飯器の粘着防止コーティングに安全に使用できる普通の工業品種は主に産業用防腐などのシナリオに使用されます.食品接触シナリオで使用する前に製品のグレードを確認してください.
A6: 適切な表面予備処理後,鉄,アルミ,ステンレス鋼などの様々な金属基板に粘着性が良好です. また,ガラス繊維の浸透とコーティングにも適しています.炭素繊維特殊な基板については,量産前に粘着試験を推奨する.
|
|
| ブランド名: | Chemfine |
| パッケージの詳細: | 25kg / 50kg プラスチックドラム; 1000L IBC トート。ご要望に応じてカスタマイズされたパッケージも利用可能 |
| ポイント | 標準仕様 |
|---|---|
| 外見 | 白か淡い黄色の均質液体 |
| 特殊重力 (23°C) | 1.34 - 1.40 g/cm3 |
| 固体成分 | 50 ± 2 % |
| pH 値 | 7.0から9まで0 |
| 溶融流量 | 2.0〜5.0g/10min/5.1〜8.0g/10min (グレード別) |
| 結論 | 標準に合致する |
フロウアレントエチレンプロピレン (FEP) 水中の分散 (CAS 25067-11-2) は,テトラフロロエチレンとヘキサフロロプロピレンのエムルションポリメリ化によって調製された安定した乳性フロロポリマー乳液である.
優れた高低温耐性,優れた化学性腐食耐性など,FEP樹脂の優れた総合的な性質を完全に保持しています注目すべき抗粘性と優れた電気隔熱性安定固体含有量の50±2%とオプションのMFRグレードが2つで,噴霧,浸水,ローラーコーティング,その他のプロセスで適用できます. 高温で固化およびフィルム形成後,密集した,均質で耐久性のあるフッ素を含むコーティング. 調理用器具の不粘着コーティング,金属機器の耐腐蝕コーティング,ガラスファイバーおよびパッケージング浸透に使用されています.繊維とフィルターバッグのコーティングポリミド膜コーティングなどの分野であり,高性能の機能性フッ素を含むコーティング材料です.
調理用品 粘りしないコーティング (コアアプリケーション): 最も広く使用されているシナリオ.フライパン,ベーキングトレイ,ケーキ模具などの様々な粘りしない炊飯器のベースコーティングまたは上層コーティングとして使用されます.固められたコーティングは,優れたアンチ粘着特性を持っています高温耐性,食品接触安全性,清潔性が高く,高温調理条件で長期にわたって安定した性能を維持します.
産業用金属耐腐蝕コーティング: 耐腐食性保護層として金属固定部品,化学機器,パイプライン,バルブの表面に適用されます. 強い酸,強いアルカリ,有機溶媒と腐食性ガス化学工業,電気発電,船舶工学などに広く使用されています.
ガラスの繊維と包装の浸透: ガラスの繊維布,ガラスの繊維糸,密封包装の浸透に使用されます.浸透と固化後に,高温耐性を向上します.繊維と包装製品の耐腐蝕性および耐磨性密封性能と使用寿命を向上させ,高性能密封材料と繊維強化製品の製造に適しています.
繊維とフィルターバッグのコーティング: 工業用フィルター袋,高温フィルター織物,特殊機能織物にコーティング.化学腐食耐性および塵放出特性フィルターバッグの過濾効率と使用寿命を改善し,粉末除去,化学過濾などの分野で広く使用されています.
ポリマイドフィルム表面コーティング: ポリマイドフィルムや他の高温耐性フィルムの表面塗装に使用されます. 表面の滑らかさ,電気隔熱,天候耐性を改善します.電子隔熱フィルムに広く使用されています柔軟な回路板基板やその他の高級電子材料.
他の機能性コーティング: 繊維製品,特殊紙,電子部品の表面塗装にも使用され,高温耐性,保温性,抗粘着性,防腐性などの機能を提供します.異なる基板と性能要件に応じてカスタマイズできます.
A1:低MFRグレード (2.0~5.0g/10min) は,より高い分子重量,より優れた機械的強度と硬化フィルムの強度を有し,ガラス繊維浸透に適しています.高度なフィルム強度を必要とするパッケージング浸透と厚い防腐塗装のシナリオ高級MFR (5,1-8,0g/10min) は,溶融後によりよい流動性および平滑性を持ち,ポリミド膜塗装に適した滑らかで均質な薄膜を形成することが容易です.,表面の平らさを要求する薄く粘りしないコーティングと金属コーティングのシナリオ
A2: FEP 水中の分散は,噴霧,浸水,ローラーコーティング,ブラシング,その他のプロセスで適用できます.適切な製造方法は,作業部品の形状とコーティング要件に応じて選択することができます.製造前には,処理要件に応じて粘度を調整するために離子化水で稀释され,使用前に均等に混ぜなければなりません.
A3: 塗装後,通常はまず低温で乾燥して湿度を除去し,高温350~380°Cでシンターしてフィルムを形成します.固有乾燥温度とシンテリング温度と時間は,コーティング厚さに応じて調整されるべきです.濃厚で結合性の良いフッ素層を得るのに十分なシンテリング温度と時間が確保されなければならない.
A4: FEP分散剤は,固く密閉された原容器で 5~35°C で保管する必要があります.冷凍や高温環境への長期的露出は避ける必要があります.溶液が破れてデラミネートになる長期保存後,使用前に均等に混ぜます.他の不適合な化学物質と混合しないでください.適切な保存条件下で保存期間は12ヶ月です.
A5: 食品と接触するFEP分散は,関連する食品と接触する材料基準を満たしている.食品加工機器や炊飯器の粘着防止コーティングに安全に使用できる普通の工業品種は主に産業用防腐などのシナリオに使用されます.食品接触シナリオで使用する前に製品のグレードを確認してください.
A6: 適切な表面予備処理後,鉄,アルミ,ステンレス鋼などの様々な金属基板に粘着性が良好です. また,ガラス繊維の浸透とコーティングにも適しています.炭素繊維特殊な基板については,量産前に粘着試験を推奨する.
