• ✅優れた総合フッ素樹脂性能: テトラフルオロエチレン (TFE) とヘキサフルオロプロピレン (HFP) のコポリマーで、優れた熱安定性、優れた化学的不活性、優れた電気絶縁性、および極めて低い摩擦係数を備えています。
• ✅熱可塑性加工可能：押出成形、圧縮成形、射出成形などの従来の熱可塑性成形法で加工でき、PTFEよりも加工がはるかに容易で、連続工業生産に適しています。
• ✅すべてのシナリオに対応する完全なグレード マトリックス: 低MFRの圧縮成形グレード、中MFRの従来の押出グレード、高MFRの高速押出グレードをカバーし、さまざまな生産プロセスと製品性能要件に適合します。
• ✅UL認定の確かな品質: 標準グレードは UL 登録されており、電線およびケーブル業界の厳格な安全基準を満たし、下流の製品認証と市場アクセスをサポートします。
• ✅優れた高温および低温耐性: 広い温度範囲で安定した機械的および電気的特性を維持し、極端な温度作業条件下での長期使用に適しています。
• ✅強い耐薬品性: ほぼすべての強酸、強塩基、有機溶剤、酸化剤に耐性があり、ポンプ、バルブ、パイプライン、化学装置の防食ライニングに最適です。
• ✅優れた誘電性能：低誘電率、低誘電損失、特に高周波グレードは高周波条件下でも安定した電気特性を維持し、5G通信ケーブルに最適です。
• ✅優れた耐候性と耐老化性: 優れた耐候性、耐紫外線性、大気老化耐性があり、長期間屋外にさらされても性能が低下せず、数十年の耐用年数があります。
• ✅高純度の医療グレードも利用可能：低不純物高純度グレードは、IVカテーテルや手術用チューブなどの医療機器部品に使用でき、生体適合性要件を満たします。
• ✅安定した大量供給：年間生産能力3,000MTの成熟した生産技術と安定したバッチ品質により、下流大手メーカーへの長期安定供給をサポートします。

全グレード仕様表

フッ素化エチレンプロピレン樹脂 (FEP、CAS 25067-11-2) は、テトラフルオロエチレン (TFE) とヘキサフルオロプロピレン (HFP) を共重合させた熱可塑性フルオロポリマーです。

優れた化学的不活性性、耐高温・耐低温性、優れた電気絶縁性、低摩擦係数などのPTFEの最も優れた特性を継承しつつ、従来の熱可塑性樹脂成形法で加工できるため、加工効率が大幅に向上します。この製品は、低 MFR 圧縮成形グレードから高 MFR 高速押出グレードまでの完全なグレード マトリックスを提供し、標準グレードについては UL 認証を取得しています。ワイヤーおよびケーブルの絶縁材、工業用防食ライニング、熱収縮チューブ、FEP フィルム、医療機器チューブ、高周波通信ケーブルなどに広く使用されており、業界で最も広く使用されている高性能フッ素樹脂の 1 つです。

• フッ素化エチレンプロピレン共重合体
• FEPフッ素樹脂樹脂
• パーフルオロエチレン・プロピレン共重合体
• TFE-HFP共重合体
• CAS 25067-11-2
• フッ素化エチレンプロピレン樹脂
• 熱可塑性フッ素樹脂FEP
• ポリ(テトラフルオロエチレン-co-ヘキサフルオロプロピレン)

1. ワイヤおよびケーブルの絶縁 (コア用途)：FEP樹脂の最大の応用分野。各種耐高温電線、電子線、航空宇宙用電線、高周波通信ケーブルの絶縁層として使用されます。優れた電気絶縁性、耐高温性、難燃性により、極限環境下でも安全かつ安定した信号伝送を実現します。高速押出グレードは高効率ケーブル生産ラインに適応でき、低誘電損失グレードは 5G 高周波通信シナリオ向けに特別に設計されています。
2. 工業用防食ライニングおよびバルブ: 圧縮成形グレードのFEPをポンプ、バルブ、パイプライン、反応容器の内壁に防食層としてライニングします。ほぼすべての強酸、強塩基、有機溶剤に耐性があり、化学機器の腐食問題を解決し、機器の耐用年数を大幅に延長し、メンテナンスコストを削減します。
3. チューブおよび熱収縮チューブ: さまざまな仕様の FEP チューブと熱収縮チューブに押出成形され、化学、医療、食品業界での流体輸送や電子部品の絶縁保護に使用されます。熱収縮チューブは、取り付けが簡単で信頼性の高い性能を備えているため、コネクタの絶縁保護やワイヤ端のシールに広く使用されています。
4. FEPフィルムと保護カバー: 押出成形またはカレンダー加工により透明なFEPフィルムを製造し、複合材料成形用の離型フィルム、機器の防食ライニング、太陽電池の包装フィルム、ランプの防爆カバーとして使用されます。高い光透過率、耐候性、非粘着性を有し、屋外の長期暴露下でも安定した性能を維持します。
5. 医療機器部品: 高純度の医療グレードFEPは、静脈カテーテル、手術用チューブ、内視鏡部品、その他の医療機器部品の製造に使用されています。優れた生体適合性、耐薬品性、高温滅菌耐性を備え、医療衛生および安全基準を満たしています。
6. 電子・半導体産業：半導体製造装置部品、ウエハ処理用キャリア、電子部品の絶縁部品などに使用されます。高純度、低イオン析出、優れた電気絶縁性により、半導体製造環境の厳しい清浄度要件を満たします。

   
   

   

A1: どちらも耐薬品性、耐高温性に優れています。主要な違いは加工性です。PTFE は溶融加工できず、冷間プレスと焼結によってのみ成形できますが、FEP は真の熱可塑性プラスチックであり、従来の押出成形、射出成形、その他の熱可塑性プラスチック方法で加工でき、生産効率がはるかに高くなります。性能の点では、FEP は PTFE よりも長期使用温度がわずかに低くなりますが、機械的靭性と透明性が優れています。

A2: 主に加工方法と製品の性能要件に基づいて選択されます。圧縮成形ライニング製品の場合は、M-1 などの低 MFR グレードを選択してください。厚肉チューブやケーブルの従来の押出成形の場合は、EW-2 や EW-3 などの中程度の MFR グレードを選択します。高速ケーブル押出生産ラインの場合は、MFR 速度の高い押出グレードを選択してください。高い耐ストレスクラック性が必要な製品には、S シリーズ強化グレードを選択してください。高周波通信ケーブルには低誘電損失の特殊グレードを選択してください。

A3: FEPは-200℃～200℃の範囲で長期間安定して使用でき、全温度範囲において良好な機械的・電気的特性を維持します。より高い瞬間温度に耐えることができ、その熱安定性は一般的なエンジニアリングプラスチックよりもはるかに優れています。

A4: はい。 FEPは本来優れた難燃性を有しており、限界酸素指数が非常に高く、燃えにくく、自己消火性を持っています。これは、高温耐性の難燃性ワイヤおよびケーブルに推奨される材料の 1 つであり、ほとんどの産業および電子分野の難燃性要件を満たしています。

A5: 清潔で涼しく乾燥した環境に保管し、湿気や粉塵の汚染を避けるために密封してください。加工中、温度は推奨加工温度範囲内に制御する必要があり、樹脂の劣化を防ぐために過度に高温での長時間の放置は避けてください。製品の性能に影響を与える不純物の混入を避けるために、加工前に押出機を洗浄することをお勧めします。

A6: 高純度の食品接触グレードおよび医療グレードの FEP は、関連する食品接触および医療材料の規格に準拠しており、食品加工装置のライニングや医療機器の部品に安全に使用できます。一般工業グレードは主に一般産業用途に使用されます。食品や医療分野で使用する前にグレード仕様をご確認ください。